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本報(bào)訊 昨日，每臺(tái)重達(dá)30多噸的兩臺(tái)“大家伙”——連鑄輥、原料磨輥，經(jīng)中機(jī)焊業(yè)科技（福建）有限公司修復(fù)后，分別被運(yùn)回寶鋼集團(tuán)有限公司和南方水泥股份有限公司，并將重新“上崗”。

長(zhǎng)期以來(lái)，每臺(tái)重達(dá)幾十噸甚至上百噸，被廣泛應(yīng)用于鋼鐵企業(yè)連鑄生產(chǎn)線上的連鑄輥和水泥企業(yè)輥壓機(jī)上的原料磨輥等大型機(jī)械金屬工件，在使用1年～2年后，就會(huì)磨損沒(méi)法再用。受條件所限，這些磨損的工件無(wú)法修復(fù)只能選擇報(bào)廢。但在國(guó)外一些發(fā)達(dá)國(guó)家，對(duì)于磨損的大型工件，通常采取再制造處理，對(duì)設(shè)備磨損部分以焊接方式進(jìn)行修復(fù)后重新應(yīng)用。

去年10月，機(jī)械科學(xué)研究總院緊盯市場(chǎng)需求，整合哈爾濱焊接研究所、機(jī)械科學(xué)研究總院海西（福建）分院和浙江興榮焊接材料有限公司優(yōu)勢(shì)資源，在三明海西高端裝備產(chǎn)業(yè)園成立混合所有制企業(yè)——中機(jī)焊業(yè)科技（福建）有限公司。中機(jī)焊業(yè)公司采用自主研發(fā)的特種藥芯焊絲等焊接材料和專用裝備，運(yùn)用激光熔覆等專利工藝，進(jìn)行易磨損大型機(jī)械金屬工件再制造生產(chǎn)。

“‘藥芯焊絲’好比補(bǔ)鞋用的膠水，‘激光熔覆’則像是補(bǔ)鞋時(shí)上膠水的方法。它們的質(zhì)量與工藝如何，直接影響到修補(bǔ)的質(zhì)量。只有技術(shù)過(guò)硬，才不會(huì)造成修補(bǔ)層的開(kāi)裂與剝落。”中機(jī)焊業(yè)公司總經(jīng)理劉劍威介紹。如今，公司建成年產(chǎn)3000噸特種藥芯焊絲和7000噸機(jī)械工件再制造生產(chǎn)線，并由此打破國(guó)外特種藥芯焊絲和大型機(jī)械金屬工件再制造生產(chǎn)的技術(shù)壁壘及壟斷地位。

在中機(jī)焊業(yè)公司再制造生產(chǎn)車間，有序擺放著多臺(tái)從云南、新疆、浙江等地運(yùn)來(lái)等待修復(fù)的大型輥軸。公司投產(chǎn)以來(lái)，已滿負(fù)荷修復(fù)100多臺(tái)大型機(jī)械金屬工件，這些工件重置價(jià)格達(dá)3億多元。

中機(jī)焊業(yè)公司的再制造生產(chǎn)技術(shù)，與新品生產(chǎn)工藝相比，不僅能耗與排放大為降低，還能獲得更長(zhǎng)的使用壽命，而費(fèi)用僅為新品價(jià)格的10%～40%。公司副總經(jīng)理杜榮臻說(shuō)，購(gòu)買一臺(tái)國(guó)產(chǎn)原料磨輥需要兩三百萬(wàn)元，采購(gòu)周期為半年至一年，而進(jìn)口磨輥不僅價(jià)格更高，采購(gòu)周期還更長(zhǎng)。“通過(guò)我們的修復(fù)，一臺(tái)磨輥只需50萬(wàn)元左右，生產(chǎn)周期在一個(gè)月之內(nèi)，而且使用壽命是新品的1.5倍以上。”

日前，中機(jī)焊業(yè)公司被國(guó)家中小企業(yè)公共服務(wù)（焊接技術(shù)）示范平臺(tái)授予“耐磨制品示范加工基地”稱號(hào)。眼下，公司正投資3000萬(wàn)元，建設(shè)項(xiàng)目二期生產(chǎn)線。“屆時(shí)，即便修復(fù)重達(dá)100多噸的大型工件，我們也不在話下。”劉劍威對(duì)新生產(chǎn)線充滿期待。
　　(本報(bào)記者 李遠(yuǎn)明)